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用于现场槽液维护的便捷检测工具

来源: | 作者:/ | 发布时间: 2022-06-20 | 93 次浏览 | 分享到:

客户现场使用的槽液,需要进行日常的监测维护,才能保证使用时的质量。维护得好的槽液,更能有效提高其使用寿命,减少污染排放,节约环保成本。一般情况下,我司建议客户对槽液进行以下几个项目的日常检测,均为简单易上手的检测手段。

1、浓度检测

具体分为折光浓度和滴定浓度。通过浓度的指标来科学地控制槽液的添加量,浓度的过高或过低均会影响加工零件的效果。

对于较为干净的槽液,可以用折光浓度来表示。折光浓度的测定较为简单,用折光仪(又名糖度仪)直接读数。一般建议将槽液放至常温再测,且使用前需经常将仪器校准(调零)后再测,这样读数会比较准确且不会损耗仪器。

   

     图1 数显式折光仪              图2 手持式折光仪

对于已使用一段时间且有一定污染的槽液,用滴定浓度来表示为宜。滴定浓度的测定即酸碱滴定法。碱性槽液,用盐酸或硫酸标液加指示剂,通过颜色变化来滴定;酸性槽液,用氢氧化钠标液来滴定。滴定工具如图3、图4所示:

                                                                            

    图3 便携式滴定盒              图4 酸碱滴定管

2、pH值检测

pH的变化帮助客户在宏观上了解槽液的问题。例如,一般碱性清洗剂控制pH范围在8.0-13.5之间,若pH异常降低,则考虑是否浓度过低、油污混入等情况。又如金属加工液一般控制pH在9以上,低于9则考虑是否槽液有长菌情况。

   

     图5 便携式pH计           图6 精密pH试纸

3、电导率检测

电导率的测定用以判断槽液的水质。例如,切削槽液的电导率高,就要考虑当地的水质硬度高,这样可能会出现槽液的浮皂现象,进而影响切削液的稳定性。而对于磷化槽液,水硬度高一点为佳,有助于磷化后的外观更光亮。

       

   图7 水质检测笔             图8 便携式电导率仪

4、酸碱度检测

监测槽液的酸/碱度,是一个较为重要的定量化判断槽液质量的项目。检测手段和上述滴定浓度的基本一致。以表面处理的铝磷化液为例,需要日常监测游离酸度(FA)和总酸度(TA),对于酸比(TA/FA的比值)的控制尤为关键,过高或过低都会影响磷化质量。

5、抗微生物性检测

抗微生物性,即检测槽液是否长菌,长菌多的槽液会腐败失效,如不及时添加杀菌剂就会严重影响槽液质量。此项检测主要针对金属加工槽液。由于含油量不同,微乳化和半合成液易于长细菌,全合成液易于长霉菌。

 

图9 测菌片及对比色卡