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水溶性切削液的使用与管理

来源: | 作者:/ | 发布时间: 2024-04-24 | 134 次浏览 | 分享到:

随着气温逐渐攀升,为确保切削液发挥最佳效能正确使用和管理切削液得尤为重要我们都知道,水溶性切削液是用大量的水进行稀释后使用的,其稀释液通常称为冷却液。一般冷却液中切削液原液的含量很少,要利用这些微量成份发挥其润滑性,并且抑制腐败、生锈等问题的发生,就必须认真做好日常各项管理,以此降低生产成本,提高工作效率。如果不能正确地使用冷却液,将很快导致冷却液的劣化、腐败、使用液分层切削性能变差及生锈等各种各样的问题。因此,为了延长冷却液的使用寿命,做好冷却液的日常管理具有相当重要的意义。

下面就冷却液的日常管理方法作简单介绍:

一、水质要求

冷却液中含有大量的水(通常大于90%),因此水质的好坏直接影响到冷却液的各项性能及使用寿命,通常对稀释水的水质有如下要求:

※分析稀释用水的各项指标,能做到防患于未然,确保冷却液处于最佳工作状态。

二、使用方法

1、配制方法

正确的配制方法是先将水注入液箱中,然后根据推荐的浓度加入计量的原液,搅拌均匀后用折光仪测定浓度,直至得到所需的配制浓度。切记避免往原液中加水,这样可能会引起冷却液凝胶现象,影响正常使用。

2、补液方法

冷却液在使用过程中会因为水份的蒸发、加工消耗、工件带走等原因,导致浓度的偏差,就需要及时补充新鲜的冷却液。正确的补加方法是先按1所述配制方法配制好冷却液(根据实际情况,一般来说,补加液浓度为使用浓度的4060%),然后加入液箱中;如果只是浓度偏低,则可以直接补加原液至所需浓度。

 

三、使用过程中的管理

冷却液从严格意义上来讲属于一种相对平衡的非稳定体系,因此,是否在使用过程中加以正确的管理,将直接关系到冷却液的使用寿命和各项性能的充分发挥。

1、浓度管理

冷却液的浓度直接关系到冷却液各项性能的发挥,如浓度异常,则可能会发生以下问题:

因此,浓度管理是冷却液各项管理中最重要的一环。经常测定冷却液的浓度,使其保持在推荐的浓度范围内,是确保冷却液正常使用的一个重要手段。常用的现场浓度测定方法为:折光仪测试法。

2、pH值管理

pH值降低是造成冷却液腐败、工件生锈的直接原因之一因此,经常测定冷却液的pH值并使其保持在范围内,将有效地防止冷却液的腐败和工件、设备的锈蚀。如发现pH值降低现象,首先进行浓度检测,如浓度偏低,则首先补充原液,校正浓度,如浓度校正后pH值仍偏低,则应该添加pH值调节剂以提高pH值至规定范围

3、杂油管理

通常冷却液具有一定的抗杂油能力,但大量的杂油(例如导轨油、液压油等)混入将大大加剧冷却液的劣化速度。因此,必须及时除去混入的杂油,并经常记录润滑油的补给量,及时发现、修补泄露处,使杂油混入量控制在最小限度,这将有效地延长冷却液的使用寿命,从而降低使用成本。

4、切屑管理

由于新生的切屑具有较强的反应活性,会过多地消耗冷却液的有效成分,因此,及时清除产生的切屑,也是维持冷却液各项性能不受影响的重要手段。

5、菌落数管理

在冷却液中繁殖的微生物混入途径主要有以下几种:

 

实际上,微生物的混入是不可避免的,因此,为防止冷却液腐败,应该在冷却液的细菌数超过1×105/ml或真菌数超过1×102/ml时,立即添加杀细菌剂或杀真菌剂。冷却液中的细菌、真菌可以用测菌片测定。测定结果细菌在1×103/ml以下,真菌 0 为理想

 

6、防锈性管理

加工的铸铁、碳钢等金属是极容易生锈的材质,特别是高温多湿的季节,必须特别注意冷却液防锈性。

一般冷却液防锈性降低的原因可以下几种:

A、 浓度太低

B、 细菌繁殖(防锈成分被细菌分解)

C、 pH值太低

D、 冷却液中Cl-SO42浓度上升(200ppm以上就很危险)

因此,冷却液防锈性降低时,首先要判断主要原因,而后针对不同原因分别采取相应措施:

A、 原因为浓度太低时补充原液,校正浓度

B、 原因为细菌繁殖时添加杀菌剂

C、 原因为pH值太低时添加pH值调节剂,提高pH值

D、 原因为Cl-SO42浓度上升适量使用纯水来补加液一段时间

若无论采取哪种措施均无法解决时,则应该将冷却液

7、换液方法

液时建议按如下步骤进行:

1抽尽废液,清除液箱内及其周边的金属屑、油污及污泥

2向液箱中加入1%的冷却液,加入量以能够开动循环为宜。根据液箱、机床等的清洁程度循环1~3小时后排

(3)定量的水加入液箱中加入既定量的原液,循环20~60分钟后测定浓度,并调整至推荐值。

 

四、结语

使用水溶性切削液时,冷却液中的有效成分通常仅为百分之几与非水溶性切削液相比,水溶性切削液的使用条件是非常苛刻的。在这种苛刻的使用环境中,如果不严格地进行冷却液管理的话,想要长时间地保证其性能的发挥是非常困难的。另外,冷却液一旦发生变质、腐败等现象的话,想要恢复到原来正常的使用状态将耗费巨大的人力和物力。因此,冷却液的日常使用与管理非常重要


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