在现代制造业中，锻造工艺是一种常见的加工方式，它是一种利用锻压机械或模具对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。在制备锻件时，由于操作方法和环境等原因，锻造件表面会产生氧化皮、锈蚀和一些杂质等，若不进行表面处理，会影响零件的质量和使用寿命。
锻钢活塞由于经过摩擦焊接和激光焊接，产生1000多度的高温，虽然有保护气体防护，还是会有大量氧化皮产生，加上后道还有500多度的退火工艺，会在钢活塞表面产生一层厚厚的高温氧化皮。
氧化的活塞在磷化前需要进行喷砂和酸洗处理，去掉表面结实厚重的氧化皮，否则会影响磷化膜的形成。目前，酸洗常用的是常温酸洗和加温酸洗两个工艺。常温酸洗以盐酸或者硝酸为主，盐酸和硝酸的酸雾挥发对设备、厂房和环境影响较大。而加温酸洗主要以硫酸或者磷酸为主，存在酸洗速度慢、酸洗效果差、对加热管使用寿命影响大的难题。
为了减少挥发性酸产生酸雾的影响，缩短加温酸洗的时间，减少酸洗氢脆的问题。近期，我公司有针对性地开发了锻钢活塞酸洗新工艺以及ENKUN-317酸洗促进剂产品，经过某个客户近两个月的试用，新工艺可以有效降低酸洗液中硫酸的浓度，缩短酸洗时间，提高磷化速度，减少磷化促进剂的用量，另外，钢活塞磷化膜的外观和质量也得到了明显提升，磷化膜的厚度、粗糙度等参数比原先也提高了很多。
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