水基金属清洗剂的泡沫性能是客户尤为关注的性能指标。泡沫性能的好坏会让客户有最直观的产品使用体验，对槽液的使用过程和零件的加工质量也有着重要的影响。
客户现场发生泡沫问题的情况各有不同。比如，水槽的水位低、加压喷淋的加工方式、清洗的温度低，甚至在摆动方式清洗时，洗篮超出液面，都会引起泡沫变多。
出现各种泡沫问题后，对加工现场的弊害也不少。例如，泡沫多至溢出槽体，影响车间生产环境，甚至触及电器，有一定的安全隐患；槽液泡多随零件带入后道漂洗，间接影响漂洗水的使用质量和寿命，不利于环保；喷淋时泡沫多会导致喷嘴堵塞进而压力变小，影响喷淋效果；清洗时液面泡沫多会使零件表面更易粘附油污，影响零件质量。
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一般来说，立竿见影的解决方案就是通过添加消泡剂来抑泡，短时有效，长期失活。而且消泡剂的加入会产生副作用，非长久之计。所以，还得从产品配方本身着手。
针对以上客户发生的问题，我司对产品的泡沫性能加大改进，不仅对配方中的表活剂进行层层筛选，而且为了更好地模拟动态工况，对泡沫性能的测试方法也做了些应用型的改进。
我们所知的测试和评价泡沫性能的方法有很多。比如，通过搅动将气体搅入液体测试泡沫的Waring-Blender搅动法；通过一定流速气体测定的Bikerman气流法；通过液体从一定高度流下测定的Ross-Miles法，这些方法测试的是产品的起泡能力和泡沫稳定性。还有，《JB/T 4323》是通过手摇记录残留泡沫高度的手动法，这种方法测试的是产品的消泡性能。
结合以上的实验室泡沫测试法，又考虑到现场实际应用，我司搭了一套动态模拟鼓泡装置来综合评定产品的起泡、稳泡、消泡的全过程性能，以及鼓泡后的产品性能变化。以下测试了我司的5款清洗剂产品的泡沫性能。
左图是随着鼓泡时间不断增加的泡沫变化趋势图，具体说明如下：
1） 黑、红、粉、绿线代表的4款清洗剂的整体泡沫变化趋势非常平稳，且起泡很低，说明在不断的鼓泡过程中配方中的低
泡表活组分一直起效，泡沫稳定性很好，这是消泡剂所没有效果。这几款均为低泡清洗剂，适用于喷淋清洗，其中最低的黑
线更适用于高压喷淋。
2） 蓝线的泡沫变化略为曲折，但是最后还是趋于平稳。这款适用于超声波清洗，所以泡沫性相比喷淋来说是稍差的。
右图是随着鼓泡时间不断增加的pH变化趋势图，具体说明如下：
1） pH随着鼓泡时间增加，均有略微下降之势。由于pH会因空气进入、二氧化碳的吸收、胺等挥发性碱性成分的消耗而下
降。所以在现场监测使用过程中适当补液和加入pH调整剂很重要。
产品泡沫性能的测试与研究是一项重要的课题，通过循序渐进的试验找出更多的规律，才能更好地优化我司产品的质量。
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