水基切削液在加工使用过程中，有时会出现油水分离、豆腐渣、胶束等溶解不均匀的现象。这种现象常常会导致客户现场使用出现异常，如切削液寿命短、气味刺激、液箱环境脏等问题。
一、切削液析皂、析油现象的原因：
1、配置切削液的水水质太硬。这里所谓的"硬水"是指含有较多可溶性钙镁化合物的水。切削液遇到硬水中的Ca2+、Mg2+离子时，与Ca2+、Mg2+离子结合形成皂化物析出；
2、切削液被水中的微生物分解。切削液中含有的脂肪油和不饱和的脂肪酸容易被微生物侵蚀，其不饱和脂肪酸等化合物被微生物所分解后，破坏了乳化液的平衡，从而产生析油，析皂及酸值增大，进一步引起乳化液腐败变质。
图1、切削液析皂、析油的外观
二、我司产品实验室性能检测
1、使用氯化钙及氯化镁的试药，配制相应全硬度为800ppm的稀释水。在100mL具塞量筒中加入100mL的5%浓度试样，室温静置下静置3天，观察试液状态（外观、析皂）。
2、使用氯化钙及氯化镁的试药，配制相应全硬度为800ppm的稀释水。在2000mL量筒中加入400mL的5%浓度试样，动态鼓泡4小时，观察试液状态（外观、析皂）。
图2 2800ppm稀释液静置3天
图3 800ppm稀释液动态鼓泡4小时
结论：我司ENKUN-300微乳化切削液、ENKUN-200半合成切削液的5%浓度稀释液在800ppm的硬水条件下静置3天和动态鼓泡4小时，其液面均无皂析出。
同时我司切削液在研发设计之初，就充分考虑客户的配液水质及生产环境，选择了高碱值、不易消耗的醇胺作为PH储备剂，并搭配脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸和有机胺类化合物为抗硬水剂。最后，在此基础上减少配方中不饱和脂肪酸的数量及类型，并提高异构醇等溶油性能优异的乳化剂含量。
我司切削液产品均拥有良好的抗硬水、耐腐败、抗杂油能力，目前都已在客户现场进行批量使用，其各项性能均满足客户的加工需求。
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