锰系磷化是钢铁常用的表面处理技术。在磷化处理前,一般要对钢铁表面进行酸洗除锈，但钢铁表面经酸洗受到侵蚀后,会导致形成的磷化膜结晶粗大,抗蚀性差。因此,为提高磷化质量,需要在磷化前对工件进行表面调整。本文介绍了表面调整剂的基本工作原理，并通过试验来验证表面调整工序对磷化膜效果的影响。
锰系磷化膜本质上为一种锰盐结晶皮膜，化学式可表示为（Mn1-xFex）5H2（PO4）4·4H2O，作为磷酸盐，包含了磷化膜高润滑性所需要的各种因素，它在钢铁表面以结晶体的形式存在。
磷化膜的产生最先从钢铁基材的腐蚀开始，在比较平滑的表面不易产生结晶，当基材表面被腐蚀产生凹陷或本身表面存在异物，磷化膜容易在此处生长，并逐步形成磷化膜。如图2所示。
自然生长的磷化膜通常在工件表面随机分布，难以得到稳定的、均匀的磷化膜，而表面调整剂的作用就是确定磷化膜生成的起点。表面调整剂通常会均匀吸附在工件表面，吸附的位置即为磷化反应的起点，均匀分布的反应起点生成均衡的结晶尺寸，得到较为细腻的磷化膜。如图3所示。
在相同的试验条件下，对比是否经过表面调整磷化膜的外观，显微镜下放大五百倍后可以明显观察出进行表面调整后的结晶颗粒更小，磷化结晶膜更细腻，表面调整剂对改善锰系磷化膜的颗粒度、粗糙度有显著的作用。如图4和图5所示。
目前，我司在售表面调整剂VMA/VMB已经得到多家客户的认可，用量少、效果显著、使用稳定，千分之三的浓度便可以满足磷化的需要。如有问题咨询，请联系相关人员。
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